1. Meilleures performances de sécurité : la conception légère réduit les risques, la résistance aux chocs améliore la fiabilité d'utilisationLes carreaux de céramique traditionnels sont fabriqués à partir de matériaux tels que l'argile et le sable de quartz. Après cuisson à haute température, ils ont une densité élevée et un poids élevé, avec un poids généralement de 25 - 35 kg par mètre carré. Cette caractéristique nécessite une capacité portante extrêmement élevée pour les murs des bâtiments, en particulier dans l'application de murs extérieurs de bâtiments de grande hauteur. Une charge à long terme peut facilement conduire à une fatigue de la structure du mur, augmentant le risque de chute d'objets à haute altitude causée par le détachement des carreaux ; Dans le même temps, les carreaux de céramique traditionnels sont fragiles et ont tendance à se briser lorsqu'ils sont soumis à une manipulation, une collision ou un impact accidentel, ce qui entraîne non seulement des coûts d'entretien, mais aussi des fragments pointus qui peuvent provoquer des blessures.
La porcelaine tendre est basée sur des matériaux inorganiques flexibles et optimisée pour la ténacité en ajoutant des polymères de haut poids moléculaire. Son poids au mètre carré n'est que de 8-12 kg, soit moins d'un tiers des carreaux de céramique traditionnels. La légèreté réduit considérablement la charge sur les murs du bâtiment, même lorsqu'il est utilisé pour la rénovation de bâtiments anciens ou pour les murs extérieurs d'immeubles de grande hauteur, il n'est pas nécessaire de renforcer les murs supplémentaires, évitant ainsi le risque de détachement de la source. De plus, la porcelaine souple a une excellente résistance aux chocs et peut résister sans dommage à un impact de chute libre d'une hauteur de 1,5 mètre à température ambiante. Le taux de dommages causés par les collisions lors d’une utilisation quotidienne est bien inférieur à celui des carreaux de céramique traditionnels.
2、 Efficacité de construction plus élevée : les caractéristiques flexibles simplifient les processus, réduisent les coûts et les difficultés opérationnelles
Le processus traditionnel de construction de carreaux de céramique est fastidieux et nécessite des exigences strictes pour la couche de base : avant la construction, la surface du mur doit être finement nivelée et rendue rugueuse pour garantir que l'erreur de planéité de la couche de base ne dépasse pas 2 mm ; un adhésif spécial pour carreaux de céramique doit être utilisé pour le collage, et des joints de dilatation de 2-3 mm doivent être réservés pour éviter la dilatation thermique, la contraction et l'arc ; Enfin, il faut le finir avec de belles coutures. Après l'ensemble du processus, un ouvrier qualifié ne peut construire que 8-10 mètres carrés par jour, et après le collage, il faut 24-48 heures pour durcir, ce qui est une longue période de construction. Dans le même temps, les carreaux de céramique traditionnels ont une dureté et une fragilité élevées et sont sujets à la rupture des bords lors de la coupe. Lorsqu'on rencontre des pièces spéciales telles que des murs incurvés et des coins irréguliers, la difficulté de construction augmente fortement, ce qui non seulement gaspille des matériaux mais prolonge également la période de construction.
La nature flexible de la porcelaine tendre change complètement cette situation : d'une part, la porcelaine tendre peut être pliée et pliée, et peut facilement s'adapter à des formes de murs complexes telles que des arcs et des courbes, sans avoir besoin d'un équipement professionnel de coupe irrégulière. Les couteaux d'art ordinaires peuvent terminer la coupe et le taux d'utilisation du matériau est supérieur à 95 % (les carreaux de céramique traditionnels sont d'environ 85 %) ; D'autre part, la construction en porcelaine tendre nécessite des exigences lâches pour la couche de base, avec une erreur de planéité inférieure à 5 mm, et il n'est pas nécessaire de réserver des joints de dilatation. Il peut être durci dans les 2 à 4 heures après le collage, et un ouvrier peut construire 15 à 20 mètres carrés par jour, ce qui réduit la période de construction de 40 à 50 % par rapport aux carreaux traditionnels. Dans le même temps, le gaspillage de main-d'œuvre et de matériaux a été réduit et le coût global de construction a diminué de 20 % - 30 %, améliorant considérablement l'efficacité de la construction.
3. Adaptabilité environnementale plus forte : résistance aux intempéries et imperméabilité + durabilité environnementale, adaptée aux besoins de plusieurs scènes
Les carreaux de céramique traditionnels ont une faible adaptabilité dans les environnements extrêmes : en termes de résistance aux intempéries, une exposition à long terme à un rayonnement élevé, faible ou ultraviolet peut provoquer la décoloration et la fissuration de la surface, et les cycles de gel/dégel hivernaux dans les régions froides du nord peuvent également conduire au pelage des carreaux ; En termes d'imperméabilité, si les joints des carreaux de céramique ne sont pas correctement cousus, ils sont sujets aux infiltrations d'eau et à l'humidité, ce qui entraîne la formation de moisissures dans les murs et l'endommagement de la couche de base. Ce problème est plus important dans les environnements humides tels que les salles de bains et les cuisines. De plus, la cuisson traditionnelle des carreaux de céramique nécessite des températures élevées de 1 200-1 300 ℃, consomme une grande quantité de charbon et d'électricité et produit environ 8-10 kg de dioxyde de carbone par mètre carré de production de carreaux de céramique. Il émet également des polluants tels que le dioxyde de soufre, qui protège mal l’environnement.
L'adaptabilité environnementale de la porcelaine tendre dépasse de loin celle des carreaux de céramique traditionnels : en termes de résistance aux intempéries, elle a subi des tests de cycles de températures extrêmes de -40 ℃ à 70 ℃ sans dommage et présente une excellente résistance au vieillissement ultraviolet. Il peut conserver son aspect d'origine même après 5 à 8 ans d'utilisation en extérieur et convient à différentes régions climatiques telles que les régions froides du nord et les régions chaudes et pluvieuses du sud ; En termes d'imperméabilité, la porcelaine tendre a un taux d'absorption d'eau de seulement 0,5 % ou moins (les carreaux de céramique traditionnels ont un taux d'absorption d'eau de 3 % - 8 %). Un mastic spécial peut être utilisé au niveau des joints pour obtenir une connexion transparente, bloquant efficacement la pénétration de l'humidité et adapté aux environnements humides tels que les salles de bains et les sous-sols ; En termes de protection de l'environnement, la porcelaine tendre adopte un processus de moulage à basse température de 80-120 ℃, avec une consommation d'énergie seulement 1/5 de celle des carreaux de céramique traditionnels. La production ne génère aucune émission de polluants et les déchets peuvent être recyclés et réutilisés, ce qui répond aux normes de construction écologique. Il peut être largement utilisé dans divers scénarios tels que les bâtiments résidentiels, les bâtiments commerciaux et l'ingénierie municipale.
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