従来のセラミックタイルに対する軟質磁器の 3 つの主要な利点

1、安全性能の向上：軽量設計によりリスクが軽減され、耐衝撃性により使用の信頼性が向上します。
 
伝統的なセラミックタイルは粘土や珪砂などの材料から作られています。高温焼成後、それらは高密度で重量があり、一般に平方メートルあたりの重量は25〜35kgです。この特性は、建築物壁、特に高層建築物外壁の用途において極めて高い耐荷重を必要とする。長期間の荷重により壁構造の疲労が起こりやすく、タイルの剥がれによる高所からの落下物の危険性が高まります。同時に、従来のセラミックタイルは脆く、取り扱い、衝突、または偶発的な衝撃を受けると破損しやすく、メンテナンス費用がかかるだけでなく、鋭利な破片により人身傷害を引き起こす可能性もあります。
 
軟質磁器は柔軟な無機材料をベースにしており、高分子量ポリマーを添加することで靭性が最適化されています。平方メートルあたりの重さはわずか 8 ～ 12 kg で、これは従来のセラミック タイルの 3 分の 1 以下です。軽量なので建物壁面への負担が大幅に軽減され、古い建物や高層ビルの外壁の改修に使用した場合でも、追加の壁補強が不要で、元から剥がれるリスクを回避できます。また、軟質磁器は耐衝撃性に優れており、室温で1.5メートルの高さからの自由落下衝撃にも損傷なく耐えることができます。日常使用における衝突による損傷率は、従来のセラミックタイルよりもはるかに低いです。
 
2、 建設効率の向上: 柔軟な特性により、プロセスが簡素化され、コストと運用上の困難が軽減されます。
 
従来のセラミックタイルの施工プロセスは面倒で、ベース層に厳しい要件が必要です。施工前に、ベース層の平坦度誤差が2mmを超えないように壁面を細かく平らにし、粗くする必要があります。貼り付けには特殊なセラミックタイル接着剤を使用する必要があり、熱膨張、収縮、アーチを防ぐために 2 ～ 3 mm の伸縮ジョイントを確保する必要があります。最後に美しいステッチで仕上げる必要があります。全工程を経ても、熟練工が1日に施工できるのは8～10平方メートルのみで、貼り付け後の硬化には24～48時間かかり、施工期間が長くなる。同時に、従来のセラミックタイルは硬度が高く脆いため、切断中にエッジが破損する傾向があります。湾曲した壁や不規則なコーナーなどの特殊な部分に遭遇すると、施工難易度が急激に高まり、材料の無駄だけでなく工期も延長します。
 
軟質磁器の柔軟な性質はこの状況を完全に変えます。一方で、軟質磁器は曲げたり折りたたんだりすることができ、専門的な不規則な切断装置を必要とせずに、円弧や曲線などの複雑な壁の形状に簡単に適応できます。通常のアートナイフで完全な切断が可能で、材料利用率は95％以上です（従来のセラミックタイルは約85％）。一方、軟質磁器構造では、基層の平面度誤差が5mm以内と緩めの要求があり、伸縮継手を確保する必要がありません。貼り付け後2～4時間以内に硬化でき、1人あたり1日あたり15～20平方メートルの施工が可能で、従来のタイルに比べて工期が40%～50%短縮されます。同時に人件費や資材の無駄が削減され、全体の建設コストが20％～30％削減され、施工効率が大幅に向上しました。
 
3、より強力な環境適応性：耐候性と不浸透性+環境持続性、複数のシーンのニーズに適しています
 
従来のセラミックタイルは、極端な環境での適応力が弱いです。耐候性の点では、高温、低温、または紫外線に長期間さらされると、表面が色褪せたり亀裂が入ったりする可能性があり、寒い北部地域での冬の凍結サイクルもタイルの剥離を引き起こす可能性があります。不浸透性に関しては、セラミックタイルの接合部が適切に縫製されていない場合、水が浸透して湿気が発生しやすく、壁のカビや基層の損傷につながります。この問題は、バスルームやキッチンなどの湿気の多い環境でより顕著になります。さらに、伝統的なセラミックタイルの焼成は1200～1300℃の高温を必要とし、大量の石炭と電気を消費し、セラミックタイルの生産1平方メートル当たり約8～10kgの二酸化炭素を発生します。また、二酸化硫黄などの環境保護が不十分な汚染物質も排出します。
 
軟質磁器の環境適応性は従来のセラミックタイルをはるかに上回っており、耐候性においては-40℃から70℃までの極端な温度サイクル試験でも損傷なく、紫外線老化に対する優れた耐性を備えています。屋外で5～8年間使用した後でも元の外観を維持でき、寒い北部地域と高温多雨の南部地域などのさまざまな気候地域に適しています。不浸透性の観点から見ると、軟質磁器の吸水率はわずか0.5％以下です（従来のセラミックタイルの吸水率は3％〜8％）。特殊なシーラントを接合部に使用してシームレスな接続を実現し、湿気の侵入を効果的にブロックし、バスルームや地下室などの湿気の多い環境に適しています。環境保護の観点から、軟質磁器は80～120℃の低温成形プロセスを採用しており、エネルギー消費量は従来のセラミックタイルのわずか1/5です。生産では汚染物質が排出されず、スクラップはリサイクルして再利用できるため、グリーンビルディング基準を満たしています。住宅、商業ビル、都市土木など様々なシーンで幅広くご利用いただけます。